成形プロセスの基本的な知識

September 13, 2024

1.主なプロセスパラメーターと制御式：これは、さまざまな化学物質の割合を含む、成形プロセス中に使用される材料ソリューションを指します。フォーミュラは、成形後の布の表面のテクスチャ、スリップ、色などを決定します。

- ローラー圧力：材料塗布中のローラーの圧力は、生地の材料の量に影響し、そのテクスチャーと色に大きく影響します。

- 加熱温度：成形プロセス中の加熱温度は、特に樹脂仕上げプロセスにおいて、成形の品質に影響を与える主な要因の1つです。成形加熱温度は、生地の寸法の安定性と表面滑らかさに大きな影響を与えます。柔らかい処理のために、生地が乾くまで加熱温度を制御する必要があり、布のテクスチャに影響を与えるのを避けるために高すぎるべきではありません。

- 過食：過食のサイズは、ファブリックのワープ密度に直接影響し、それによって生地の収縮性能に影響します。また、しわを防ぐために、布の生産中に適切な緊張を維持するのにも役立ちます。

- 張力の幅：張力の幅は、成形後の生地の幅を決定し、成形後の生地の幅が必要な標準を満たしていることを確認します。これにより、布地が事前にシュリンクした後、幅に対する顧客の要件を満たすことが保証されます。

2.熱設定プロセス条件の分析

ファブリックサーマル設定は、生地のサイズを特定の温度と湿度条件で維持し、その後、特定の期間加熱してから冷却するプロセスです。その結果、熱設定の主要な条件には、本質的に温度、持続時間、張力、および膨張剤が含まれます。

- 温度：これは、設定プロセス中に適用される熱レベルを指します。収縮、柔らかさ、寸法の安定性など、ファブリックの物理的特性に大きく影響します。

- 期間：ファブリックが設定された温度にさらされる時間が重要です。それは、化学反応の程度、ストレスの弛緩、および全体的な設定の有効性に影響します。

- 緊張：設定中にファブリックに張力をかけると、より均一な特性を達成するのに役立ち、望ましくない歪みやしわを防ぐことができます。

- 腫れ剤：これらは、設定効果を高めるために設定バスに追加された物質です。生地の水分含有量を増やすか、繊維と化学的に相互作用することにより、設定プロセスを促進する水、蒸気、またはその他の溶媒を含めることができます。

これらの条件を理解し、最適化することは、外観、テクスチャー、パフォーマンスの点で、望ましいファブリック特性を達成するために重要です。